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化工设备检修的安全要点(2)

Release date:2018-03-23 Author:鑫洋化工 Click:

装置停车及停车后的安全处理

停车后的安全处理主要步骤有:隔绝、置换、吹扫与清洗、拆卸入孔、正确劳保着装,以及检修前生产部门与检修部门应严格办理检修交接手续等。

1 隔绝:完全切断该设备内的介质来源

进入化工设备内部作业,必须对该设备停产,在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用,许多与该设备连接的管道阀门开关不到位,会出现内漏现象,尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后,如对管道检查不仔细,一旦发生漏气、漏液现象,特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏,将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故,后果不堪设想。四溴苯酐

由于隔绝不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蚀、令人窒息和高温介质进入检修设备而造成重大事故时有发生。因此,检修设备必须进行可靠隔绝,最安全可靠的隔绝方法是拆除管线或抽堵盲板。工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道,对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后(近塔端)加盲板。抽堵盲板属于危险作业,应办理“抽堵盲板作业许可证”,并落实各项安全措施。

⑴应绘制抽插盲板作业图,按图进行抽插作业。

⑵盲板必须符合安全要求并进行编号。

⑶抽插盲板现场安全措施:

确认系统物料排尽,压力、温度降至规定要求;凡在禁火区抽插易燃易爆介质设备或管道盲板时,应使用防爆工具,应有专人检查和监护;在室内抽插盲板时,必须打开窗户或用通风设备强制通风;抽插有毒介质管道盲板时,作业人员应按规定佩戴合适的个体防护用品,防止中毒;在高处抽插盲板时,应同时满足高处作业安全要求,并佩戴安全帽、安全带;危险性特别大的作业,应有抢救后备措施及气防站、医务人员、救护车在场。操作人员在抽插盲板连续作业中,时间不宜过长,应轮换休息。

2 置换、吹扫与清洗

⑴置换。为保证检修动火和进入设备内作业安全,在检修范围内的所有设备和管线中的易燃易爆、有毒有害气体应进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽、四溴苯酐要优先考虑用氮气置换.因为蒸汽温度较高,置换完毕后,还要凉塔,使设备内温度降至常温。对易燃、有毒气体的置换,大多采用蒸汽、氮气等惰性气体作为置换介质,也可采用注水排气法,将易燃、有毒气体排出。对于一些高温液体的设备,首先应考虑放空,再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法,使设备内气体压力降至常压。设备经置换后,若需要进入其内部工作还必须再用新鲜空气置换惰性气体,以防发生缺氧窒息。

⑵吹扫。对设备和管道内没有排净的易燃、有毒液体,一般采用以蒸汽或惰性气体进行吹扫的方法清除。

⑶清洗和铲除。对置换和吹扫都无法清除的粘结在设备内壁的易燃、有毒物质的沉积物及结垢等,还必须采用清洗和铲除的办法进行处理。

清洗一般有蒸煮和化学清洗两种。

①蒸煮。

②化学清洗。常用碱洗法、酸洗法、碱洗与酸洗交替使用等方法。


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